除塵骨架是采用多頭點焊機一次焊接成型，是使用普通低碳鋼，普通低合金鋼，不銹鋼絲及帶鍍層的焊絲進行半自動的焊接，也可根據用戶需要焊接除塵骨架。

除塵骨架過濾機理是篩濾效應、直接截留、分散沉降、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜協作用。當含塵空氣經過網格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時，粉塵在濾料內部或外表構成的粉塵層，以及粉上層所構成的過濾層的捕集，使其從氣流平分離失落。隨粉塵層的加厚，需求準時肅清粉塵層以包管除塵進程的延續(xù)進行。紡織纖維除塵器按除塵器構造方式分歧分類，紡織纖維除塵器有塵籠過濾、填充式過濾床過濾、布袋過濾除塵器等。

除塵骨架的生產流程：拔絲機——調直切斷機——內圈纏繞成型機——內圈半自動對焊機——多頭點凸焊機——封口點焊機——封底點焊機——酸洗鈍化清洗設備——電鍍設備——靜電噴涂設備——恒溫烘干設備。

除塵配件除塵骨架外表光滑挺直，焊接均勻，無毛刺，不易損傷濾袋，結構合理，輕巧，而且使用壽命長，便于安裝與維護。其中除塵骨架的好壞直接影響到濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。

除塵器骨架是利用旋轉的含塵氣體所產生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣-固分離裝置。當含塵氣流由進氣管進入旋風除塵器時，氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落，進入排灰管。旋轉下降的外旋氣流在到達錐體時，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。當氣流到達錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉方向從旋風除塵器中部，由下而上繼續(xù)做螺旋形流動。   后凈化氣經排氣管排出器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。對于捕集、分離5-10μm以上的粉塵效率較高。

為了克服自身清灰能力薄弱的缺點，在其除塵器上裝上了除塵器骨架配件，這樣提升了除塵器的除塵效果。反吹清灰除塵器出現了“回轉定位反吹機構”.   先用于回轉反吹扁袋除塵器，將其發(fā)展為分室停風的回轉反吹類型；隨后又用于分室反吹袋式除塵器，以一臺具有多個輸出通道的回轉定位反吹閥取代多臺三通切換閥，降低了漏風量，有利于增強清灰能力，還減少了機械活動部件和相應的維修工作量。在改造在線分室反吹設備時往往配套采用除塵器骨架，加強其粉塵剝離能力。這兩項技術在上海寶鋼改造一、二、三期工程的分室反吹和機械回轉反吹扁袋除塵器時取得了很好效果。除塵器骨架的自動控制已普遍采用PLC機，工控機（IPC）也已進入這一。中、小型設備多采用單片機或集成電路為核心的控制技術。自控系統(tǒng)的功能   為，對清灰進行程控，自動監(jiān)測除塵設備和系統(tǒng)的溫度、壓力、壓差、流量參數、超限報警；對脈沖噴吹裝置、切換閥門、卸灰閥等有關設備和部件的工況進行監(jiān)視、故障報警；對清灰參數（周期持續(xù)時間等）進行顯示。對各控制參數的調節(jié)   加方便。