電除塵器通常包括除塵器的本身和供電裝置兩大部分其中除塵器的本體主要包括電極系統（集塵電極和放電電極）、氣流分布裝置、振打清灰機構、排塵設備及殼體等。

1.電機系統
 

電機系統是電除塵器的主要組成部件，包括集塵電極和放電電極兩個部分，他們的結構形式和設計及選擇是否合理，對于除塵器的造價、電器的性能以及除塵效果有直接影響。集塵電極是捕集回收粉塵的主要部件，它的使用性能的好壞對除塵的效率和金屬的消耗量影響比較大。

工程應用上對集塵電極的要求也很嚴格：（1)具有較好的電氣性能，要求極板面上的電場強度和電流的密度分布要均勻，火花電壓高。(2)集塵效果好，能的防止二次揚塵（3）振打性能要好，清灰，加強了清灰的效果。（4）具有高的機械強度，剛性較好，不容易變形彎曲。（5）加工和制作簡單明了，安裝容易，金屬消耗量少。

2.氣流分布裝置
電除塵器的除塵效率和電廠橫截面的氣流的速度的均勻程度也有很大的關系。電廠截面氣流分布不均勻時，局部的區域會出現流速很高的串流區域，另一區域將出現流速低的渦流區或者滯留區。因此，在工程設計上一般都會在除塵器的入口段部分設置導流板或者是氣流的分布板等等措施，用來電廠橫斷面的氣流分布狀況。

3.清灰及排灰裝置 
實際證明，不論是集塵電極或者是電暈電極，在積攢的粉塵過多而不能及時清理時，會造成電氣本身的惡化，直接影響除塵效果。因此在電除塵器中，可以通過使用清灰裝置及時將沉淀在極板上的粉塵抖落然后掉入灰斗并且排出，是電除塵器連續的使用及運行的重要環節之一。

4.電除塵器的殼體
電除塵器多事用來大氣量的高溫煙氣，有時候也用來處理酸霧或者是其他種類的腐蝕性氣體，因此在電除塵器的課題的材料選用方面上，根據煙氣的特性以及溫度來決定。平時我們常用的外殼材料有鋼材、混凝土等等。

5.供電裝置
電除塵器供電裝置性能的好與壞，對于除塵效率以及操作的穩定性都有直接的影響。實踐證明，電除塵器的除塵效率在程度上與塵粒的前進速度有關系，而塵粒的驅進速度除了和電暈電極的形式有關外，還隨著荷電電廠強度與沉降電場強度的增大而增大，一般的情況中，提高電極的電壓這一方式，可以獲得較高的除塵效率。